台州精密行星减速机批发商在线咨询「无锡腾马精密机械」

在使用行星减速机的时候，行星减速机会有稍微的振动。但是在使用行星减速机的时候，你们有没有遇到过行星减速机的振动突然变大了的情况，影响行星减速机的正常使用。对于滚动轴承来说，在有较大间隙的情况下工作，不但会使载荷集中作用在处于受力方向上的那个滚动体上面，而且在轴承内、外圈滚道接触处产生严重的应力集中现象，缩短轴承寿命，还会使主轴中心线产生漂移现象，容易引起主轴部件的振动。所以为了解决行星减速机振动过大的情况，我们需要弄清楚是哪些原因导致行星减速机振动过大的，因此接下来我们就一起来了解一下是哪些原因导致的吧。

1、电机螺丝松动。与偶合器故障相似，当电机由于种种原因出现振动时，就会将振动传给减速器，使减速器振动变大；

2、轴变形失去平衡。当轴的强度和硬度低于要求或由于长期工作而老化时会引起轴的变形，轴的变形会造成减速器振动大；

3、齿轮损坏。齿轮损坏包括齿面点蚀严重、齿轮啮合间隙大、齿轮齿磨损严重、断齿，这些齿轮磨损的情况都可能是减速器因振动大而无法正常工作；

4、偶合器损坏。当与此减速器连接的偶合器因漏油、螺丝松等原因损坏时，就会将它的振动传给减速器，从而使减速器振动不正常；

5、轴承磨损严重。

6、地脚螺丝松动。减速器由于长期工作可能会出现地脚螺丝松动或螺丝坏等现象，此原因务必会引起减速器振动大而工作状态不正常；

说完上面几种振动产生的原因，机器工作时，适当的振动是正常的，但是当行星减速机发生大幅度振动时，就要着手去解决这个问题了，这样才能保证我们的行星减速机处于一个正常的工作状态。

在拆卸时包管一心度至关紧张，从拆卸工艺上剖析，假如驱动电机轴和减速机输入端一心，那么驱动电机轴面和减速机输入端孔面间就会很符合，它们的打仗面牢牢相贴，没有径向力和变形空间。而拆卸时假如纷歧心，那么打仗面之间就会不符合或有间隙，就有径向力并给变形提供了空间。4、将一个动力机的机械能传送到数个工作机构，或将数个动力机的机械能传递到一个工作机构。相同，减速机的输出轴也有折断或曲折景象发作，其缘由与驱动电机的断轴缘由相同。但减速机的效力是驱动电机效力和减速比之积，相干于电机来讲效力更大，故减速机输出轴更易被折断。因而，用户在运用减速机时，对其输出端拆卸时一心度的包管更应十分留意！

如何降低行星减速机的噪音？

　　经过多年研究，提出了通过优化齿轮参数，如变位系数、齿高系数、压力角、中心距，使啮入冲击速度降至小，啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值范围，减小或避免啮合节圆冲击的齿轮设计方法，也可明显降低行星减速机齿轮噪声。

　　1、控制原材料的质量：高质量原材料是生产高质量产品的条件前提，我公司用量材料40Cr和45钢制造齿轮。 不管通过何种途径，原材料到厂后都要经由严格的化学成分检修、晶粒度测定、贞洁度评定。

　　2、控制齿轮的精度：齿轮精度的基本要求：经实践验证，齿轮精度必需控制在GB10995-887~8级，线速度高于20m/s齿轮，齿距极限偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差一定要稳定达到7级精度。其目的是及时调整热处理变形，进步齿形加工中的质量。2：由于电动机本体运行温升过高，且轴承补充油脂不及时造成轴承缺油甚至烧毁。在达到7级精度齿轮的情况下，齿部要倒梭，要谨防齿根凸台。

　　3、防止热处理变形：齿坯在粗加工后成精锻件，进行正火或调质处理，以达到：

　　(1)软化钢件以便进行切削加工;

　　(2)消除残余应力;

　　(3)细化晶粒，改善***以提高钢的机械性能;

精密行星减速机主要的特点表现为，性价比非常之高，整体应用更加广泛，经济实用性强，寿命长，在整个实际操作与控制当中，发挥出更好的伺服刚性效果，并且可以实行准确***控制。在整个平台上运行，效率较高，输入转速高，运行更加平稳，噪音更小。

当然在整个外形和结构设计方面，有着自身独有的特色。在进行使用的时候，可以终身不需要更换润滑油。由于一套行星齿轮无法满足较大的传动比,有时需要2套或者3套来满足用户较大的传动比的要求。不管安装在什么地方，都可以有效避免操作过程中，出现全封闭式的设计，并且在整个保护程度上，耐气候性更强。不管在什么环境当中，都可以运行。而且精密行星齿轮减速机整体结构非常紧凑，间隙相对要小，因此精密度高，集成度高，使得额定输出，有着较大的***。